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摩托車手把管斷裂問題的探討

2013/7/5 15:34:07

 

    (摘    要)

    國(guó)營(yíng)嘉陵機(jī)器廠   

    CJoo型摩托車手把管用材料牌號(hào)為B8F的精軋焊接鋼管制成。由于手把管變形量大,要經(jīng)過兩次彎形,因此對(duì)鋼的韌性要求較高,也要求焊縫區(qū)有良好的性能。在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)手把管在彎形時(shí)發(fā)生斷裂,經(jīng)檢查破裂的管子后,發(fā)現(xiàn)斷裂大都是從焊縫開始,證明焊縫是斷裂的發(fā)源地。

    熱處理對(duì)手把管斷裂的影響。

    經(jīng)過軋制以后的鋼材,作金相分析發(fā)現(xiàn)晶粒拉長(zhǎng),為了使晶?;謴?fù)原狀,必須進(jìn)行再結(jié)晶退火處理。如果退火溫度選擇不當(dāng),對(duì)鋼材的性能有很大的影響。BsF屬碳素結(jié)構(gòu)鋼類,遇火溫度過低,殘余應(yīng)力不能完全消除,變形的晶粒也不能恢復(fù)原狀,退火溫度過高,晶粒又會(huì)變得粗大,使鋼材的脆性增大,因此在彎形時(shí)容易出現(xiàn)斷裂。

    鋼中碳含量對(duì)可焊性的影響.

    經(jīng)理化分析,發(fā)現(xiàn)手把管材碳含量為0.26qo,超過BsF的最高含碳量0.02%    在焊接時(shí)由于受熔化區(qū)的加熱影響,使其溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋼的臨界點(diǎn),大約1200℃多度,況且由于熱源的集中。在焊接條件下的組織轉(zhuǎn)變是在復(fù)雜應(yīng)力作用下進(jìn)行的,各部位最高加熱的溫度不同,將造成組織轉(zhuǎn)變的差異和整個(gè)接頭組織的不均勻性。在焊接結(jié)束時(shí),熱影響區(qū)又受周圍未被加熱的墓體部份的激冷,使熱影響區(qū)造成極大的過冷,因而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,有時(shí)甚至發(fā)生馬氏體的轉(zhuǎn)變,相當(dāng)于受到淬火。而熱影響區(qū)的開裂傾向主要決定予鋼的淬硬性和淬透性,這兩者主要又決定于鋼的含碳量。因?yàn)殇摯慊鸷蟮挠捕扰c組織中的馬氏體量有關(guān),而馬氏體量又與鋼中的含碳量有關(guān)。碳含量越高,鋼的焊裂傾向也越大。

    作手把管的焊管材料,碳含量達(dá)到0. 26%,偏高于正常材料,是造成焊縫區(qū)硬度偏高的原因,因此當(dāng)受到大的變形加工時(shí)就容易斷裂,經(jīng)分析是造成CJio型摩托車手把管彎形斷裂的主要因素之一。

    經(jīng)過分析和研究可得出如下結(jié)論.

    為了提高焊接鋼管的利用率和產(chǎn)品的質(zhì)量,減少?gòu)U品率,使焊管能適應(yīng)大變形零件的需要,應(yīng)在以下幾方面注意..

    1.根據(jù)加工工藝要求選擇理想的鋼材。

    2.選擇適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群捅貢r(shí)間。

    3.制定合理的焊接工藝,提高焊接質(zhì)量。

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