正確地選擇了膠木閥門之后，還要正確安裝、維護(hù)跟操作，這樣才能充足發(fā)揮其效能。

第一節(jié) 安裝 膠木閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著運(yùn)用，因此必須認(rèn)真注意。

(一) 方向跟位置 不少膠木閥門擁有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，要是裝倒裝反，就會(huì)影響運(yùn)用效果跟壽命(如節(jié)流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成風(fēng)險(xiǎn)(如止回閥)。一般膠木閥門，在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有，應(yīng)根據(jù)膠木閥門的工作原理，正確識(shí)別。 截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質(zhì)壓力向上)，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為何不得安反的道理。其它膠木閥門也有各自的特性。膠木閥門安裝的位置，必須方便于操作;即便安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好膠木閥門手輪跟胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉膠木閥門相比省勁。落地膠木閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的膠木閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。閘閥不要倒裝(即手輪向下)，否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，并且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則因?yàn)槌睗穸g外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

(二)施工作業(yè)安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的膠木閥門。安裝前，應(yīng)將膠木閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，由于運(yùn)輸經(jīng)歷中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。膠木閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)這個(gè)系在法蘭上。對(duì)于膠木閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣跟別的雜物。這些雜物，不只容易擦傷膠木閥門的密封面，當(dāng)中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小膠木閥門，使其失效。安裝螺口膠木閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到膠木閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。安裝法蘭膠木閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。膠木閥門法蘭跟管子法蘭必須平行，間隙合理，以免膠木閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料跟強(qiáng)度不高的膠木閥門，尤其要注意。須跟管子焊接的膠木閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

(三)保護(hù)設(shè)施有些膠木閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫跟保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的膠木閥門應(yīng)這個(gè)保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞膠木閥門，就需要保溫，甚至伴熱;凡膠木閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽膠木閥門必須放掉積水。

(四)旁路跟儀表有的膠木閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路跟儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它膠木閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看膠木閥門情況，重要性跟生產(chǎn)上的要求而定。

(五)填料更換庫存閥 門，有的填料已不好使，有的跟運(yùn)用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。膠木閥門制造廠無法考慮運(yùn)用單位千門萬類的不一樣介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但運(yùn)用時(shí)，必須讓填料跟介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈跟圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋不斷壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的膠木閥門，接縫方面為30度。圈跟圈之間接縫錯(cuò)開120度。除上述填料之處，還可根據(jù)具體狀況，采納橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提升密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以持續(xù)四周均勻，并阻止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不得傾斜。

第二節(jié) 維護(hù) 對(duì)膠木閥門的維護(hù)，可分兩種狀況;一種是保管維護(hù)，另一種是運(yùn)用維護(hù)。

(一)保管維護(hù)保管維護(hù)的目標(biāo)，是不讓膠木閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是膠木閥門損壞的重要原因之一。膠木閥門保管，應(yīng)這個(gè)井井有條，小膠木閥門放在貨架上，大膠木閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不只為了美觀，主假如保護(hù)膠木閥門不致碰壞。因?yàn)楸９芨徇\(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪跟閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)這個(gè)避免。對(duì)短期內(nèi)暫不運(yùn)用的膠木閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫的膠木閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸經(jīng)歷中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。膠木閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的膠木閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的膠木閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放膠木閥門的倉庫要持續(xù)清潔干燥。

(二)運(yùn)用維護(hù)運(yùn)用維護(hù)的目標(biāo)，在于延長膠木閥門壽命跟保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常跟閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的膠木閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。 室外膠木閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。如膠木閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常持續(xù)膠木閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并持續(xù)膠木閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合運(yùn)用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。不要依靠膠木閥門支持其它重物，不要在膠木閥門上站立。閥桿，特殊是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，由于塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋跟閥桿表面，影響運(yùn)用壽命。

第三節(jié) 操作 對(duì)于膠木閥門，不只要會(huì)安裝跟維護(hù)，并且還要會(huì)操作。

(一)手動(dòng)膠木閥門的開閉手動(dòng)膠木閥門是運(yùn)用最廣的膠木閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度跟必要的關(guān)閉力。所以不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于運(yùn)用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉膠木閥門，用力應(yīng)這個(gè)安穩(wěn)，不得沖擊。某些沖擊啟閉的高壓膠木閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力跟一般膠木閥門不能等岡。對(duì)于蒸氣膠木閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝聚水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當(dāng)膠木閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。對(duì)于明桿膠木閥門，要記住全開跟全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。要是閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將膠木閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面)，再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開膠木閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不得用活絡(luò)板手取代，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在膠木閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的膠木閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在這個(gè)兒時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。

(二)注意事項(xiàng)

1、200℃以上的高溫膠木閥門，因?yàn)榘惭b時(shí)處于常溫，而正常運(yùn)用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙擴(kuò)大，因此必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時(shí)，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝聚水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。

3、非金屬膠木閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新膠木閥門運(yùn)用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。 第五章 膠木閥門的檢查、修理跟壽命無論是運(yùn)用新膠木閥門，還是運(yùn)用修復(fù)后的膠木閥門，安裝前必須試壓試漏。

第一節(jié)、 試壓試漏試壓，指的是閥體強(qiáng)度試驗(yàn)。試漏，指的是密封面嚴(yán)密性試驗(yàn)，這兩項(xiàng)試驗(yàn)是對(duì)膠木閥門主要性能的檢查。試驗(yàn)介質(zhì)，一般是常溫清水，重要膠木閥門可運(yùn)用煤油。安全閥定壓試驗(yàn)，可運(yùn)用氮?dú)廨^穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或空氣取代。對(duì)于隔膜閥，運(yùn)用空氣作試驗(yàn)。

(一)試驗(yàn)壓力 膠木閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，跟公稱壓力有下列關(guān)系 公稱壓力(Mpa) 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力(Mpa) 0.1 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 1.0 1.5 1.6 2.4 2.5 3.8 4.0 6.0 6.4 9.6 10.0 15.0 16.0 24.0 20.0 30.0 25.0 38.0 32.0 48.0 由上可見，公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力膠木閥門，其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為其1.5倍。膠木閥門密封試驗(yàn)壓力，等于公稱壓力。

(二)試驗(yàn)方法試壓試漏，在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。的結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)臺(tái)上面有一壓緊部件，下面有一條跟試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，能夠讀出膠木閥門承受壓力的數(shù)字。試壓膠木閥門充水時(shí)，要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗(yàn)臺(tái)上部壓盤，有排氣孔，用小膠木閥門開閉?？諝馀艃舻臉?biāo)志是，排氣孔中出來的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。升壓經(jīng)歷要緩慢，不要急劇。達(dá)到規(guī)定壓力后，持續(xù)3分鐘，壓力不變?yōu)楹细?br />
試壓試漏程序能夠分三步：

1、打開膠木閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，并升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關(guān)死閥路，在膠木閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。

3、將膠木閥門顛倒過來，試驗(yàn)相反一側(cè)。

第二節(jié)、檢修的一般程序膠木閥門拆除時(shí)，用鋼字在膠木閥門上及跟膠木閥門相連的法蘭上，打好檢修編號(hào)，并記錄這個(gè)膠木閥門的工作介質(zhì)、工作壓力跟工作溫度，以便修理時(shí)選用相應(yīng)材料。檢修膠木閥門時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。首先清理膠木閥門外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及別的標(biāo)識(shí)。檢查外表損壞狀況，并作記錄。接著拆卸膠木閥門各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi))，檢查另部件損壞狀況，并作記錄。對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓膠木閥門，還要進(jìn)行無損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閘板(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損怎么樣。檢查閥桿螺母磨損程度。對(duì)檢查到的問題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切應(yīng)修理的另部件;不能修復(fù)者更換。重新組裝膠木閥門。組裝時(shí)，墊片、填料要全部更換。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)跟密封性試驗(yàn)。 第三節(jié)、經(jīng)常能見到故障及預(yù)防(一)、一般膠木閥門

1、填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要角度，在工廠里經(jīng)經(jīng)常能見到到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：

1)、填料跟工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng); 2)、裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏;

3)、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;

4)、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺少保護(hù)而生銹;

5)、閥桿彎曲;

6)、填料運(yùn)用太久已經(jīng)老化。

7)、操作太猛。

2、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在膠木閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類;一類是密封面泄漏(另一類是密封件根部泄漏

(引起泄漏的原因有：

1>、密封面研磨得不好;

2>、密封圈跟閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;

3>、閥辦跟閥桿連接不牢靠;

4>、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對(duì)中;

5>、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;

6>、材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;

7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)運(yùn)用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;

8>、某些介質(zhì)，在膠木閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;

9>、某些密封圈跟閥座、閥辦之間采納螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫;

10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯，使膠木閥門不能關(guān)嚴(yán)。

3、閥桿升降失靈。其原因有：

1>、操作過猛使螺紋損傷;

2>、缺少潤滑劑或潤滑劑失效;

3>、閥桿彎扭;

4>、表面光潔度不夠;

5>、配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊;

6>、閥桿螺母傾斜;

7>、材料選擇不當(dāng);例如閥桿跟閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住;

8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿膠木閥門或閥桿在下部的膠木閥門);

9>、露天膠木閥門缺乏保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

4其它閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時(shí)，膠木閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應(yīng)將膠木閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵，可打開絲堵排水)。 手輪損壞：撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或別的有關(guān)人員注意，便可避免。填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不得偏歪。制造時(shí)不只要注意大件跟核心件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響運(yùn)用。閥桿跟閘板連接失靈：閘閥采納閥桿長方頭跟閘板T形槽連接形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，所以使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造角度來解決。但運(yùn)用單位也可對(duì)T行槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓她有一定光潔度。雙閘板膠木閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵)，運(yùn)用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，換下原來的鑄鐵件。

(二)自動(dòng)膠木閥門

1、彈簧式安全閥故障之一，密封面滲漏。原因有：

①密封面之間夾有雜物;

②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。

故障之二，靈敏度不高。原因有：

①彈簧疲勞;

②彈簧運(yùn)用不當(dāng)。彈簧疲勞，無疑應(yīng)這個(gè)更換。彈簧運(yùn)用不當(dāng)，是運(yùn)用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個(gè)壓力段，每個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16千克/厘米2的安全閥，運(yùn)用壓力是2.5～4千克/厘米2的壓力段，安裝了10～16千克/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。 2、止回閥長見故障有：①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。引起閥辦打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥辦經(jīng)常跟閥座拍打，某些脆性材料(如鑄鐵，黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采納閥辦為韌性材料的止回閥。 介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面跟清除雜質(zhì)，就能阻止倒流。以上關(guān)于經(jīng)常能見到故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟示作用，實(shí)際運(yùn)用中，還會(huì)遇到其它故障，要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防膠木閥門故障的發(fā)生，最根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)跟動(dòng)作原理。 第四節(jié)、膠木閥門的運(yùn)用壽命 因?yàn)槟z木閥門應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，運(yùn)用介質(zhì)繁多，腐蝕狀況各不一模一樣，所以從國家標(biāo)準(zhǔn)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)膠木閥門的運(yùn)用壽命做出規(guī)定，在1980年機(jī)械工業(yè)部為了提升機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量并配合全國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品評(píng)比，制定了“膠木閥門行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定”當(dāng)中對(duì)閘閥、截止伐的一等品、優(yōu)等品規(guī)定了壽命實(shí)驗(yàn)要求;如Dn≤200～400高中壓膠木閥門一等品耐擦傷次數(shù)2000次，優(yōu)等品為4000次。因?yàn)楹穗娬镜奶貏e性，各國對(duì)核電膠木閥門的運(yùn)用壽命都做了規(guī)定;如美國、法國都規(guī)定40年，日本規(guī)定30年～40年。 第六章 膠木閥門技術(shù)的發(fā)展膠木閥門技術(shù)的發(fā)展，依賴于材料科學(xué)，結(jié)構(gòu)學(xué)的發(fā)展。近年，中國合成材料，新合金鋼及新技術(shù)的發(fā)展，新興金屬材料的利用，獲得了非常大進(jìn)展，這些都為膠木閥門技術(shù)的發(fā)展增添了新的內(nèi)容。如鈦金屬的發(fā)展，因?yàn)殁亴?duì)氧有極高親跟力，能生成一層堅(jiān)固的氧化物保護(hù)膜，以致在不少強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中呈鈍態(tài)，顯示優(yōu)異的耐腐蝕性能，可在酸、堿跟有機(jī)物中廣泛運(yùn)用，在某些混合有機(jī)酸中不銹鋼伐只運(yùn)用一二星期，而鈦閥能夠長期運(yùn)用。別的，金屬材料鋯，也是另一種耐腐蝕性能良好的金屬。合成材料更是層出不窮，如聚丙烯、聚碳酯、尼龍等材料制造膠木閥門，已在化工領(lǐng)域運(yùn)用。新型陶瓷膠木閥門也正在逐步推廣運(yùn)用。新的結(jié)構(gòu)，也在繼續(xù)推出，如硬密封蝶閥的推出，在國內(nèi)是近十多年的事情。 高溫高壓電站膠木閥門的開發(fā)、應(yīng)用等。新密封材料;柔性石墨的應(yīng)用。

它是在石墨的晶格中浸入某種液體，隨后強(qiáng)制汽化，改變晶格排列方向，從而改變石墨脆性而成為柔軟的物質(zhì)，他能夠做墊片跟盤根，因?yàn)槭兌雀?，幾乎能耐所有化學(xué)品種，要是在當(dāng)中夾鎳絲增加強(qiáng)度可使用于高溫高壓電控膠木閥門作填料、墊片。世界各國為了降低成本，提升競(jìng)爭(zhēng)能力，成套設(shè)備向大型化發(fā)展; 當(dāng)下最大火力發(fā)電機(jī)組是130萬千瓦(美國、瑞士造)一臺(tái)60萬千瓦發(fā)電機(jī)組跟三臺(tái)20萬千瓦發(fā)電機(jī)組比較，設(shè)備單位功率造價(jià)下跌10～20%，電站建立費(fèi)用，單位功率，制造工時(shí)，鋼材消耗量減少20%一座600萬噸/年煉油廠跟兩座300萬噸/年煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69%，鋼材消耗量為53%，占地面積為54%，生產(chǎn)費(fèi)用是75%，而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提升了170%國外當(dāng)下最大煉油廠為3640萬噸/年，而2000萬噸/年以上已有20多家。隨著煉油業(yè)發(fā)展輸油管線也得到快速發(fā)展。當(dāng)下已建成最長輸油管線4830公里(伊朗)。最長輸氣管線7680公里(從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國)最大管徑1420mm跟1620mm。最大管線壓力9～12MPa這些管線對(duì)膠木閥門有著嚴(yán)格要求，均采納遙控操縱。 火力發(fā)電也隨著機(jī)組增大，為了提升效率，其工作參數(shù)也隨之提升; 規(guī)范 溫度 壓力 亞臨界溫度 566°C 16.9MPa 起臨界溫度 583°C 24.6MPa 超臨界溫度 650°C 35MPa 以上綜述，由設(shè)備的大型化對(duì)膠木閥門材料、結(jié)構(gòu)、可靠性表態(tài)了更為嚴(yán)格的要求。