A、速度信號
B、輸送帶跑偏信號
C、落煤斗堵煤信號
D、緊急拉繩開關(guān)安全防護(hù)
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A、斗壁光滑耐磨、交角呈圓角狀，避免有凸出或凹陷
B、壁面與水平面的交角不應(yīng)小于600
C、料口部位為等截面收縮或雙曲線斗型
D、按煤的流動性確定卸料口直徑。必要時設(shè)置助流設(shè)施
A、設(shè)置防爆裝置
B、監(jiān)測溫度
C、監(jiān)測煙氣、可燃?xì)怏w濃度
D、設(shè)置噴水裝置或降低煤粉及可燃?xì)怏w濃度
A、煤場機(jī)械在選型或布置上宜提高堆取料機(jī)的回取率
B、當(dāng)采用斗輪機(jī)時，煤場的布置及煤場機(jī)械的選型應(yīng)為燃煤先進(jìn)先出提供條件
C、貯煤場應(yīng)定期翻燒，翻燒周期應(yīng)根據(jù)燃煤的種類及其揮發(fā)分來確定，一般應(yīng)為2～3個月，在炎熱季節(jié)翻燒周期宜為15d
D、按不同煤種的特性，應(yīng)采取分層壓實、噴水或灑石灰水等方式堆放
A、溫度監(jiān)測設(shè)施；
B、噴水降溫設(shè)施；
C、防爆門；
D、通風(fēng)設(shè)施。
A、汽機(jī)房、除氧間
B、煤倉間
C、鍋爐房
D、集中控制樓
A、蓄電池室
B、通風(fēng)機(jī)室
C、充電機(jī)室
D、蓄電池室前套間通向走廊的門
A、變壓器室
B、配電裝置室、發(fā)電機(jī)出線小室
C、電纜夾層、
D、電纜豎井
A、應(yīng)單獨布置
B、點火油罐區(qū)四周，應(yīng)設(shè)置1.8m高的圍柵
C、當(dāng)利用廠區(qū)圍墻作為點火油罐區(qū)的圍墻時，該段廠區(qū)圍墻應(yīng)為2.5m高的實體圍墻
D、點火油罐區(qū)的設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB50074的有關(guān)規(guī)定
A、汽機(jī)房
B、屋內(nèi)配電裝置樓
C、主控樓
D、集中控制樓
A、主廠房區(qū)
B、點火油罐區(qū)
C、貯氧罐區(qū)
D、貯煤場區(qū)
最新試題
石油庫內(nèi)浮頂油罐和直徑大于20m的固定頂油罐的中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器宜均勻布置。且每個泡沫產(chǎn)生器均應(yīng)有1根獨立管道引至防火堤外。（）
石油化工企業(yè)甲、乙類工藝裝置或設(shè)施距廠外企業(yè)鐵路線（中心線）的防火間距為30m。（）
石油化工企業(yè)消防車輛的車型配備，應(yīng)以大型泡沫消防車為主，且應(yīng)配備干粉或干粉—泡沫聯(lián)用車。（）
石油庫鐵路裝卸區(qū)的消防道路宜與庫內(nèi)道路構(gòu)成環(huán)行道，也可設(shè)有回車場的盡頭式道路。（）
石油化工企業(yè)液化烴泵不超過兩臺時，可與操作溫度低于自燃點的可燃液體泵同房間布置。（）
嚴(yán)寒地區(qū)的石油庫消防給水管道，冬季也應(yīng)保障時刻充水。（）
石油化工企業(yè)工藝裝置區(qū)、液化烴儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道。（）
石油庫油泵站宜采用地上式。（）
石油化工企業(yè)當(dāng)甲B、乙類液體鐵路裝卸采用全密閉裝卸時，其防火距離可減少30%，但不應(yīng)小于10m（火炬除外）。（）
石油庫儲油區(qū)、裝卸區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)的值班內(nèi)，應(yīng)設(shè)有火災(zāi)報警電話。（）