A.4
B.5
C.6
D.8
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A.4
B.5
C.6
D.8
A.1/4
B.1/2
C.3/4
D.1
A.0.44
B.0.56
C.0.65
D.0.70
A.21.8
B.38.2
C.30
D.40
A.27.5
B.27.0
C.26.8
D.27.4
A.抗壓強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.抗彎強(qiáng)度
D.抗剪強(qiáng)度
A.抗壓強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.抗彎強(qiáng)度
D.抗剪強(qiáng)度
A.抗壓強(qiáng)度
B.抗拉強(qiáng)度
C.抗彎強(qiáng)度
D.抗剪強(qiáng)度
A.河砂
B.湖砂
C.山砂
D.海砂
A.粘聚性
B.保水性
C.泌水性
D.流動(dòng)性
最新試題
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
對(duì)于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收的描述正確的有()。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
()預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果中,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)再?。ǎ﹤€(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的()選定。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。