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某混凝土工程,所用配合比為水泥:砂:碎石=1:1.98:3.90,W/C=0.64。已知混凝土拌合物的體積密度為2400kg/m3,1立方米混凝土中含砂()kg。
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最新試題
燒化留量的選擇應根據焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時,燒化過程應較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
對于IV級鋼筋,應采用預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊工藝進行焊接。當接頭拉伸試驗結果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗不能達到要求時,尚應在焊機上進行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
經過外觀檢查,如發(fā)現有()個接頭不符合要求,就應對全部接頭進行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
經過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應適當停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應均勻,凸出鋼筋表面的高度應不小4mm。
焊接參數中,調伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度;預鍛留量指在閃光過程結束時,將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的鋼筋長度;預熱留量指預熱過程所需耗用的鋼筋長度。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調伸長度,提高焊接變壓器級數,縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。
夾緊機構由兩個夾具構成,一個是不動的,稱為固定夾具;另一個是可移動的,稱為移動夾具。
經自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%,且不少于10個,如果在抽檢中有一個不合格,則對該加工批全數進行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經檢驗合格后方準予使用。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產生原因是焊縫兩側加熱溫度不均和焊縫兩側加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。