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A.測量儀上千分表的刻度值最小為0.01mm
B.縱向限制器的生產(chǎn)檢驗使用次數(shù)不能超過5次
C.成型的試件的脫模時間以抗壓強度（10±2）MPa確定
D.試體膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm
E.不同齡期的試件應(yīng)在規(guī)定時間1h內(nèi)測量
A.產(chǎn)品名稱
B.商標(biāo)
C.凈含量
D.出廠編號
E.生產(chǎn)日期
A.水泥用量（1350±5）g
B.受檢混凝土膨脹劑用量（150±1）g
C.拌和水用量（675±1）g
D.攪拌好的水泥漿體用漏斗注滿容積為600mL的玻璃啤酒瓶
E.觀察玻璃瓶出現(xiàn)裂縫的時間
A.膠砂攪拌機
B.測量儀
C.縱向限制器
D.凈漿攪拌機
E.振動臺
最新試題
接頭拉伸試驗結(jié)果中，3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應(yīng)再?。ǎ﹤€試件進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
對于IV級鋼筋，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗不能達(dá)到要求時，尚應(yīng)在焊機上進(jìn)行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑宜（應(yīng)）有產(chǎn)品合格證。
在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
關(guān)于錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收的描述正確的有（）。
經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進(jìn)行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的（）倍范圍之內(nèi)。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對焊接頭的方法。