A.電鍍就是在金屬表面鑲加一層金屬
B.電鍍就是在金屬表面涂加一層金屬
C.電鍍是利用電解的方法，使金屬或合金在零件基體表面沉積，形成金屬鍍層的一種表面加工技術(shù)
D.電鍍過程是鍍液中金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬離子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程
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A.修理尺寸法
B.鑲裝零件法
C.局部修換法
D.金屬扣合法
A.考慮對零件材質(zhì)的適應(yīng)性
B.考慮修補(bǔ)層厚度
C.考慮修補(bǔ)層的力學(xué)性能
D.考慮機(jī)械零件的工作狀況
A.過載
B.疲勞裂紋的萌生
C.疲勞裂紋的擴(kuò)展階段
D.最終瞬斷即疲勞裂紋的失穩(wěn)擴(kuò)展階段
A.設(shè)計方面設(shè)計時在充分考慮如何實現(xiàn)機(jī)構(gòu)的功能和保證零件強(qiáng)度的同時，要重視零件剛度和變形問題以及零部件在制造、裝配和使用中可能發(fā)生的問題
B.加工方面對熱加工而成的毛坯，要特別注意其殘余應(yīng)力的消除問題
C.使用時不要過載
D.減輕載荷
A.引起材料的組織結(jié)構(gòu)和性能變化
B.外力去除后，變形馬上消失
C.由于多晶體在塑性變形時，各晶粒及同一晶粒內(nèi)部的變形是不均勻的，當(dāng)外力去除后各晶粒的彈性恢復(fù)也不一樣，因而有應(yīng)力產(chǎn)生
D.塑性變形使原子活動能力提高，造成金屬的耐腐蝕性下降
A.當(dāng)外力去除后，仍然保持一定的變形量
B.彈性變形是當(dāng)外力去除后，能完全恢復(fù)的變形
C.彈性變形的機(jī)理是：在正常情況下，晶體內(nèi)部原子所處的位置是原子間引力和斥力達(dá)到平衡時的位置。當(dāng)有外力作用時，原子就會偏離原來的平衡位置，同時產(chǎn)生與外力方向相反的抗力，與之建立新的平衡。當(dāng)外力去除后，為消除出現(xiàn)的新的不平衡，原子又恢復(fù)到原來的穩(wěn)定位置
D.消除辦法：消除彈性后效現(xiàn)象的辦法是長時間回火，以使應(yīng)力在短時間內(nèi)徹底消除
A.金屬腐蝕按其作用和機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類
B.金屬零件的化學(xué)腐蝕機(jī)理：當(dāng)金屬零件表面材料與周圍的氣體或非電解質(zhì)液體中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，金屬表面形成腐蝕層，在腐蝕層不斷脫落又不斷生成的過程中，零件便被腐蝕
C.金屬零件的電化學(xué)腐蝕機(jī)理：金屬與電解質(zhì)物質(zhì)接觸時產(chǎn)生的腐蝕，與化學(xué)腐蝕的不同之處在于腐蝕過程中有電流產(chǎn)生。具有電位差的兩個金屬極在電解質(zhì)溶液中發(fā)生的具有電荷流動特點的連續(xù)不斷的化學(xué)腐蝕
D.從內(nèi)部深處開始
A.腐蝕損傷是從金屬表面開始
B.然后或快或慢地往里深人，造成表面材料損耗，表面質(zhì)量破壞，內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)損傷，使零件出現(xiàn)不規(guī)則形狀的凹洞、斑點等破壞區(qū)域，最終導(dǎo)致零件的失效
C.先出現(xiàn)麻點，然后向內(nèi)擴(kuò)展
D.從內(nèi)部深處開始
A.緩慢磨損
B.磨合階段又稱跑合階段，發(fā)生在設(shè)備使用初期
C.穩(wěn)定磨損階段這一階段的磨瑣特征是磨損速率小且穩(wěn)定，因此該階段的持續(xù)時間較長
D.急劇磨損階段進(jìn)入此階段后，由于摩擦條件發(fā)生較大的變化，機(jī)械效率明顯下降，精度降低，若不采取相應(yīng)措施有可能導(dǎo)致設(shè)備故障或意外事故
A.故障形成的原因：操作或管理失誤形成的故障、機(jī)器內(nèi)在原因形成的故障、自然故障、故障造成的后果。
B.故障造成的后果：致命故障、嚴(yán)重故障、一般故障
C.完不成生產(chǎn)任務(wù)
D.老板不高興
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