某一外加劑進(jìn)行檢測(cè),所測(cè)數(shù)據(jù)列于下表:
則該外加劑3d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.165%
B.167%
C.170%
D.172%
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某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑7d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.145%
B.147%
C.151%
D.152%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑28d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.119%
B.120%
C.121%
D.122%
A.3.5MPa
B.10MPa
C.14MPa
D.28MP
測(cè)試某外加劑的凝結(jié)時(shí)間差,初凝時(shí)間的試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的初凝結(jié)時(shí)間差為()。
A.450min
B.420min
C.470min
D.435min
測(cè)試某外加劑的凝結(jié)時(shí)間差,終凝時(shí)間的試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的初凝結(jié)時(shí)間差為()。
A.450min
B.420min
C.460min
D.435min
A.4.8%
B.4.9%
C.5.0%
D.結(jié)果無效,應(yīng)重做
A.2.8%
B.2.9%
C.3.0%
D.結(jié)果無效,應(yīng)重做
某一外加劑進(jìn)行檢測(cè),所測(cè)的基準(zhǔn)混凝土的泌水?dāng)?shù)據(jù)列于下表(混凝土容重為2400kg/m3):(1m3)G
則該基準(zhǔn)混凝土的泌水率為()。
A.7.4%
B.7.5%
C.7.6%
D.7.9%
某一外加劑進(jìn)行檢測(cè),所測(cè)數(shù)據(jù)如下表所示:
則該外加劑的減水率為()。
A.21.0%
B.20.2%
C.19.4%
D.試驗(yàn)結(jié)果無效,應(yīng)重做
A.20s~25s
B.15s~20s
C.10s~15s
D.5s~10s
最新試題
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑宜(應(yīng))有產(chǎn)品合格證。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時(shí),燒化過程應(yīng)較長(zhǎng)(以獲得必要的加熱)。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)深?。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的要求:3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級(jí)鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于570N/mm2。此外,應(yīng)至少有4個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長(zhǎng)度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時(shí),將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長(zhǎng)度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個(gè)接頭不符合要求,就應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源,焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的()選定。
測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí),試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取,數(shù)量不少于()支,每支試樣長(zhǎng)度不小于()。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量,應(yīng)精確到0.1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí),應(yīng)精確到不大于總重量的1%。
鋼筋閃光對(duì)焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法。