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在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)觀察（試驗）合格后，放可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收的要求。

經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。

電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的（）選定。

反向彎曲試驗時，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在（）溫度下保持不少于（），經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當供方能保證鋼筋經(jīng)人工時效后的反向彎曲性能時，正向彎曲后的試樣也可在室溫下直接進行反向彎曲。

測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取，數(shù)量不少于（）支，每支試樣長度不小于（）。長度應(yīng)逐支測量，應(yīng)精確到0.1mm。測量試樣總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。

熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中，對鋼筋（）項目的檢驗，規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）中規(guī)定不允許進行車削加工。

鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括（）。

接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10％，且不少于10個，如果在抽檢中有一個不合格，則對該加工批全數(shù)進行檢查，不合格的絲頭要重新加工，經(jīng)檢驗合格后方準予使用。

鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收，并劃分為主控項目和一般項目兩類。質(zhì)量檢驗時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗、化學(xué)成分檢驗。